15-20 T / H Mesin Penggilingan Pakan Ternak Kecil 1.50 Kw Impeller Feeder SYLW3

15 - 20 T / H Lini Produksi Pakan Ternak Untuk Menghasilkan Pelet Pakan Ayam
 
Pengenalan lini produksi pelet pakan ternak
 
Lini produksi pelet pakan ternak membuat pelet pakan ternak berdiameter 2-8 mm 500kg / jam.Seperti pelet pakan ayam berdiameter 2-4mm dan pelet pakan babi. Pelet pakan kelinci 2-4mm, pelet pakan ternak atau domba 4-8mm.Panjang pellet terakhir bisa diatur.
 
Peralatan Terkait dengan Mesin pembuat pakan unggas lengkap
 
Feed Grinder → Feed Mixer → Feed Pellet Mill → Counterflow Cooler → Feed Pellet Crumbler → Feed Pellet Grading Sieve → Mesin Penimbangan dan Pengemasan Otomatis
 
1. Asupan Bahan Baku
Pakan pelet biasanya terbuat dari jagung, beras merah, padi, sorgum dan bungkil kedelai dll.
2. Pembersihan Awal
Pembersihan awal adalah proses menghilangkan bahan yang tidak diinginkan dari bahan-bahan kami.Setelah kami menerima material, ada kemungkinan material yang tidak diinginkan seperti potongan besi, benang rami, potongan besar yang dapat mengganggu sistem silo kami.Jadi untuk membersihkan kami menggunakan mesin pra-pembersihan.Kemudian bahan yang telah dibersihkan sebelumnya ini dipindahkan ke silo melalui konveyor dan elevator mekanis.
 
3. Proses Penggilingan Bahan Baku
Produk tujuan umum, kinerja stabil, banyak digunakan dalam pakan berukuran besar dan menengah, perusahaan pengolahan makanan dari bahan baku hancur.
Mesin menggunakan penggerak langsung, pengaturan palu ilmiah dan masuk akal, izin saringan palu, keseragaman kehalusan jadi.Teknologi serangan kedua ruang penghancur.Pemilihan bantalan berkualitas tinggi yang diimpor, suhu operasi rendah.
Berbagai ukuran layar opsional, mekanisme layar tekanan mekanis dan elastis pintu terbuka cepat, untuk layar yang cepat, pengoperasian dan perawatan yang mudah.
Bantalan NSK, bantalan SKF, palu semprot paduan tungsten karbida.Instrumen tampilan suhu bantalan
 
4. Pencampuran
Sesuai dengan namanya "Mixing" adalah proses menggabungkan pencampuran bahan-bahan mikro.Pencampuran yang tepat dapat ditentukan dengan unit yang disebut koefisien variasi.Semakin kecil koefisien variasi semakin tinggi kualitas pencampuran.Mesin mixer kami yang didesain dengan baik memiliki kualitas yang sangat baik.Selain itu, mesin pengaduk harus memiliki bekal untuk mencampur cairan ke dalamnya karena kita membutuhkan tambahan minyak atau tetes tebu untuk umpan.
 
5. Pelleting
Pelleting adalah langkah utama dari setiap pabrik pelleting.Ini adalah proses mengubah bubuk apa pun menjadi bentuk padat yang disebut palet.Dalam proses ini bahan bubuk diekstrusi melalui cetakan yang dirancang dengan baik dengan bantuan rol untuk mengubahnya menjadi palet.Kualitas & produksi pabrik palet tergantung pada banyak parameter.
1. Formula pakan 2. Konfigurasi die 3. Kualitas Granding 4. Kualitas pengkondisian.Tidak diragukan lagi setiap bahan bisa diubah menjadi pelet.
 
6. pendinginan
Pendinginan adalah proses menghilangkan panas.Seperti yang kita ketahui selama pengkondisian, kita menambahkan panas dan kelembaban dan juga melalui proses pembuatan palet, panas dihasilkan melalui proses ekstrusi.Tetapi palet harus memiliki kelembapan dan panas standar untuk mencapai masa penyimpanannya dan membuatnya aman dari jamur.Jadi kita harus menghilangkan panas dan kelembaban ekstra dari palet.Semua ini dilakukan dengan bantuan pendingin aliran balik yang dirancang dengan baik.
 
7. Runtuh
Crumbling adalah proses di mana palet setelah pendinginan dipecah menjadi potongan-potongan kecil agar cocok untuk anak ayam atau ayam kecil.Saat tidak perlu dihancurkan, kami melewatkan umpan langsung ke layar dengan bantuan Mekanisme Bypass.Crumbier yang dirancang dengan baik harus memiliki kemampuan untuk memecahkan pelet tanpa membuatnya lebih halus.
 
8. penyaringan
Produk yang keluar dari crumbier adalah atau dalam bentuk palet (jika menggunakan by-pass) atau dalam bentuk remah-remah.Diperlukan untuk menyaring untuk menghilangkan partikel halus dan ukuran besar.Screener dek ganda digunakan untuk menghilangkan partikel halus dan besar.Halus dan diarahkan ke pabrik palet untuk repalleting sementara partikel berukuran besar diarahkan ke crumbier untuk diproses ulang.Screener yang diinginkan dengan baik harus memiliki kemampuan untuk menghilangkan fine dan oversize ke persentase yang diinginkan, dan tidak boleh sering tersumbat.
 
9. pengepakan
Akhir dari proses di setiap pabrik adalah pengantongan atau disebut juga pengepakan.Setelah penyaringan, produk jadi dimasukkan ke dalam tas.Di pabrik kecil dan menengah, pengantongan dapat dilakukan secara manual tetapi untuk produksi yang lebih tinggi lebih baik menggunakan mesin pengantongan elektronik.
 
Parameter teknik